1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
a.核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。
b.檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。
c.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。
d.檢查電加熱器及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。
e.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。
2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整
a.空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于24小時，安裝過濾器后再測量各風(fēng)口風(fēng)速，進(jìn)行調(diào)整。
b.系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。
c.風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱球風(fēng)速儀測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3～5次。
d.測定點(diǎn)截面位置應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。
3、控制系統(tǒng)
a.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的運(yùn)作是否正確，是否符合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運(yùn)行。
b.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)至預(yù)期的效果。
c.潔凈手術(shù)室內(nèi)的開關(guān)接線盒、暗裝插座應(yīng)清掃干凈，不得有灰塵；面板要緊貼墻壁面，不得有縫隙；蓋板安裝要端正。
4、關(guān)鍵點(diǎn)施工技術(shù)措施
a.空調(diào)冷凍水管安裝在吊頂上，不能漏水或結(jié)露，是關(guān)鍵部位。水管焊接質(zhì)量的好壞都關(guān)系到水壓試驗的成功，必須選用持證的、技術(shù)過硬的焊工來焊接水管。水管保溫必須密封良好，以杜絕運(yùn)轉(zhuǎn)后的結(jié)露問題，故保溫工作時應(yīng)注意保溫管套密封、扎實。
b.設(shè)備驗收時應(yīng)檢查有無因搬運(yùn)造成的損傷，有無因保管不善造成的銹蝕潮濕進(jìn)水問題，設(shè)備零部件是否符合裝箱單，設(shè)備開箱應(yīng)會同建設(shè)單位做好以下箱檢工作：1）外觀檢查；2）出廠合格證；3）設(shè)備說明書；4）零附件。
c.風(fēng)機(jī)盤管、吊頂式空調(diào)和冷水機(jī)組安裝，是重點(diǎn)項目。應(yīng)注意向凝水管側(cè)傾斜以利于排水；冷水機(jī)組安裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家說明書及國家規(guī)范進(jìn)行，注意避振。