凈化空調設計中，氣流組織設計是很重要的項內容， 它關系到潔凈室的成敗。而氣流組織設計是通過合理布置送風口、回風口、排風口實現的，如果送風量、回風量、排風量計算正確但風口布置不合理，也達不到所需的效果，甚至導致設計失敗。比如有一間潔凈室，要求達到1萬級潔凈度，經計算送風量為900m³/h，回風量為850m³/h。如下圖a所示，布置額定風量為1000 m³/h的送風口A一臺，回風口B一個且設置在短邊上，這種氣流組織設計肯定達不到所要求的潔凈度(盡管風量計算正確)?？梢韵胂笠幌?，這種送、回風口的布置，氣流在室內是怎樣流動的，主流區(qū)、渦流區(qū)、回風區(qū)各在什么位置，如圖b所示。
圖a（長寬比較大布置一臺送風口的平面示意圖）

這種氣流組織設計，渦流區(qū)太大，潔凈室控制污染的效果差。這種潔凈室的長寬比比較大，如果把送回風口像下圖a那樣布置，就能達到很好的潔凈效果。即選用2臺500m³/h風量的送風口，回風口布置在長邊上，為了減少渦流區(qū)，選用2個回風口，其氣流流線如下圖b所示。渦流區(qū)明顯減少，潔凈度可提高。如果采用雙側下回風的話，凈化效果更好。
圖b（布置一臺送風口時氣流流線示意圖）

圖a（長寬比較大布置兩臺小送風口的平面示意圖）

圖b（布置兩臺送風口時氣流流線示意圖）

從上面的例子可以看出，計算風量只是基本的條件。對于送風口、回風口的臺數及布置位置需考慮許多因素。送風口臺數的確定：選擇送風口的型號，目前采用較多的高效過濾器有額定風量分別為500m³/h、1000m³/h、1500 m³/h的送風口，只要準確計算出潔凈室的送風量，那么，送風口臺數等于送風量除以所選型號的額定風量。在上例中，既可以選擇一臺1000m³/h風量的送風口，也可以選擇2臺500 m³/h風量的送風口，究竟選擇哪種型號好，要具體情況具體分析。在上例中，潔凈室的長寬比比較大，就必須選擇2臺小風量的送風口，這樣的氣流組織才能滿足要求。如果潔凈室的長寬比不大，可選擇一臺大風量的送風口。這樣既能使氣流組織滿足潔凈度要求，又能節(jié)約初投資(因為2臺500m³/h的高效送風口的造價要大于1臺1000m³/h風量的造價)，當然，在這種情況下，若也選擇2臺小風量的送風口，對潔凈度的提升也有好處。
送風口的設置位置：首先應考慮操作點的位置，盡可能布置在工藝操作點的上方，盡可能讓送風口的主流區(qū)覆蓋被保護的操作點。其次，應考慮送風口的均衡性，當操作點較多，要求室內有均勻的潔凈度時，把送風口盡可能對稱布置(為了美觀，同一潔凈室宜布置同一型號的送風口)。對稱布置的目的是使氣流盡可能均勻擴散，減少渦流區(qū)。
下面介紹回風口臺數的確定及設置位置。
回風口的臺數等于計算得到的回風面積除以所選型號的回風口面積，回風面積可由回風量除以推薦的回風速度來確定。為了使?jié)崈羰矣泻玫臍饬鹘M織形態(tài)，回風口的長寬比選得大些。同送風口類似，同樣的回風量，有大回風量少回風口個數及小回風量多回風口個數的方案供選擇。從凈化效果講回風口多點好，但回風口增多后，回風支管增多，系統(tǒng)復雜，造價增加。所以也應權衡各種因素(送風口數量、位置、潔凈室寬度及長寬比、潔凈度級別等)來考慮，切忌片面。在上例中，就應選擇2個回風口且置于潔凈室的長邊上。當送風口的數量及位置確定后，潔凈室內氣流組織形態(tài)由回風口數量、位置來決定。如下圖a、b、c所示，送風口的數量及位置不變，只改變回風口的數量和位置，潔凈室的氣流組織形態(tài)是不同的。三種氣流組織形態(tài)，圖b所示的較好，圖a所示的次之，圖c所示的差。
圖a（上送單側下回風氣流流線示意圖）

圖b（上送雙側下回風氣流流線示意圖）

圖c（上送上回風氣流流線示意圖）

根據多年的工程實踐經驗，給出如下建議：
（1）潔凈度要求高的非單向流潔凈室或長寬比比較大的潔凈室，盡可能選用小風量多送風口數量的送風形式；而回風口也應選用小風量多回風口數量的方案。
（2）對于潔凈度為1000級的潔凈室，選用雙側下回風的形式。對低于1000級潔凈度的潔凈室，當潔凈室寬度不大于3m時，可采用單側下回風；當大于3m時，宜采用雙側下回風；當潔凈室寬度較大時，若雙側下回風不能滿足氣流組織要求時，應在潔凈室1/2寬度處增設回風口(采用回風柱等形式)，以減少渦流區(qū)。在具體設計時，應根據潔凈度的大小、工藝設備的位置等條件靈活掌握。布置回風口的總原則是：適應送風口，與送風口配合，使?jié)崈魵饬鞒浞值臄U散，充分的稀釋室內氣流，并均勻的流出室內。
（3）在潔凈室的操作間不應采用上送上回氣流組織形式，在潔凈走廊、更衣室等非工作面可采用上送上回氣流組織形式。但當條件允許時，在非工作面盡量采用上送側下回的氣流組織形式，因為上送上回氣流組織形式存在下列缺陷：在一定高度上，5μm的大微粒較多(因為其跟隨氣流的能力差)，往往以0.5μum的微粒濃度衡量能達到潔凈度標準，而以5μm的微粒濃度衡量則不達標；如果是局部百級的潔凈室，若采用上送上回方案，則工作區(qū)的風速往往很小，很難達到標準，自凈時間較長，容易造成送風氣流的短路，使部分潔凈氣流和新風不能參與全室的稀釋作用。因而降低了潔凈度和衛(wèi)生效果，容易使污染微粒在上升過程中污染其經過的操作點。